閥門洩(xie)漏腿再张🔞大一点就可以吃到扇贝了🚩五種(zhong)情況及(jí)應對方(fāng)法

一、填(tián)料處的(de)洩露
        閥(fa)門的外(wài)漏，填料(liao)處占的(de)比例為(wei)zui大
（1）原因(yin)
1. 閥杆精(jing)度不高(gao)，有彎曲(qu)、腐蝕、磨(mo)損等缺(quē)陷；
2. 壓蓋(gai)、螺栓、和(hé)其他部(bù)件損壞(huai)，使壓蓋(gài)無法壓(yā)緊；
3. 填料(liao)超過使(shǐ)用期，已(yi)老化，喪(sàng)失彈性(xìng)；
4. 填料選(xuan)用不對(dui)，不耐介(jiè)質的腐(fǔ)蝕，不耐(nài)閥門高(gāo)壓或真(zhen)空、高溫(wen)或低溫(wēn)的使用(yòng)；
5. 壓蓋歪(wāi)斜，壓蓋(gai)與閥杆(gǎn)間空隙(xì)過小或(huo)過大，緻(zhi)使閥杆(gan)磨♻️損，填(tian)料損壞(huai)。
6. 填料安(an)裝不對(duì)，存在着(zhe)以小代(dài)大、螺旋(xuan)盤繞接(jiē)頭不良(liáng)、上緊下(xià)松等缺(quē)陷；
7. 填料(liao)圈數不(bú)足，壓蓋(gai)未壓緊(jin)；
8. 操作不(bu)當，用力(lì)過猛等(deng)；
（2）維護方(fang)法
1. 應按(àn)工況條(tiao)件選用(yong)填料的(de)材料和(he)型式；
2. 按(an)有關規(gui)定正确(que)的安裝(zhuāng)填料，盤(pan)根應逐(zhú)圈安放(fàng)壓緊，接(jie)頭🌂應成(cheng)30℃或45℃；
3. 使用(yòng)期過長(zhang)、老化、損(sǔn)壞的填(tian)料應及(jí)時geng換；
4. 閥(fa)杆彎曲(qǔ)、磨損後(hòu)應進矯(jiǎo)直、修複(fú)，對損壞(huài)嚴重的(de)應及時(shí)🚶‍♀️geng換；
5. 填料(liao)應按規(gui)定的圈(quan)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(ying)對稱均(jun)勻地把(bǎ)緊，壓套(tao)🔞應㊙️有5mm以(yi)上的預(yu)緊間隙(xì)；
6. 損壞的(de)壓蓋、螺(luo)栓及其(qi)他部件(jian)，應及時(shí)修複或(huò)geng換；
7. 應遵(zun)守操作(zuo)規程，除(chu)撞擊式(shì)手輪外(wai)，以勻速(su)正常力(lì)量操作(zuò)；
8. 應均勻(yún)對稱擰(nǐng)緊壓蓋(gai)螺栓，壓(yā)蓋與閥(fa)杆間隙(xi)過小，應(yīng)适當zeng大(dà)其間隙(xì)；壓蓋與(yǔ)閥杆間(jiān)隙過大(dà)，應予geng換(huàn)。
 
二、密封(fēng)面的洩(xiè)露
（1）原因(yīn)
1. 閥杆與(yu)關閉件(jiàn)的連接(jie)處頂心(xin)懸空、不(bu)正或磨(mó)損；
2. 密封(fēng)面材質(zhì)量選用(yong)不當或(huo)沒有按(àn)工況條(tiáo)件選用(yòng)閥;
3. 閥杆(gan)彎曲或(huò)裝配不(bú)正，使關(guān)閉件歪(wai)斜或不(bu)逢中；
4. 密(mi)封面研(yan)磨不平(ping)，不能形(xing)成密合(hé)線；
（2）維護(hù)方法
1. 按(an)工況條(tiáo)件正确(què)選用颠(dian)墊片的(de)材料和(he)型式；
2. 應(ying)均勻對(duì)稱地擰(nǐng)螺栓，必(bì)要時應(ying)使用扭(niu)力扳手(shou)，預緊力(li)應符🐕合(hé)要求，不(bú)可過大(da)或小。法(fǎ)蘭和螺(luo)紋連接(jiē)處應有(yǒu)一定的(de)預緊間(jian)隙；
3. 墊片(piàn)裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力(li)均勻，墊(niàn)片不允(yǔn)許搭接(jie)和♻️使用(yong)雙墊㊙️片(pian)；
4. 靜密封(feng)面腐蝕(shí)、損壞加(jiā)工、加工(gōng)質量不(bu)高，應進(jin)行修👅理(li)、研磨，進(jìn)行🎯着色(se)檢查，使(shi)靜密封(feng)面符合(he)有關要(yào)求；
5. 安裝(zhuāng)墊片時(shí)應注意(yi)清潔，密(mì)封面應(yīng)用煤油(you)清，墊片(pian)不應落(luò)🌍地。
 
三、關(guan)閉件脫(tuō)落産生(shēng)洩露
（1）原(yuan)因
1. 操作(zuò)不良，使(shǐ)關閉件(jiàn)卡死或(huo)超過上(shang)死點，連(lián)接處損(sǔn)壞斷裂(lie)；
2. 選用連(lián)接件材(cai)質不對(duì)，經不起(qi)介質的(de)腐蝕和(hé)機械的(de)磨損。
3. 關(guān)閉件連(lián)接不牢(lao)固，松勁(jìn)而脫落(luo)；
 
（2）維護方(fāng)法
1. 正确(que)操作，關(guān)閉閥門(men)不能用(yòng)力過大(dà)，開啟閥(fa)門不能(néng)超過上(shàng)死點，閥(fá)門全開(kāi)後，手輪(lún)應倒轉(zhuan)少許；
2. 關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lián)接應牢(lao)固，螺紋(wén)連接處(chù)應有止(zhǐ)退件；
3. 關(guān)閉件與(yu)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jiàn)應經受(shòu)住介質(zhi)的腐蝕(shi)，并有一(yī)🚩定的機(jī)械強度(dù)和耐磨(mó)性能。
 
四(si)、密封圈(quān)連結處(chu)的洩露(lù)
（1）原因
1. 密(mi)封圈輾(niǎn)壓不嚴(yán)；
2. 密封圈(quān)連接螺(luo)紋、螺釘(ding)、壓圈松(sōng)動；
3. 密封(fēng)圈連接(jiē)而被腐(fǔ)蝕。
4. 密封(fēng)圈與本(běn)體焊接(jie)，堆焊質(zhi)量差；
（2）維(wei)護方法(fǎ)
1. 密封輾(niǎn)壓處洩(xie)漏應注(zhù)膠粘劑(jì)再輾壓(ya)固定；
2. 密(mì)封圈應(ying)按施焊(hàn)規範重(zhong)新不解(jie)之補焊(han)。堆焊處(chù)無💋法補(bu)焊時應(yīng)清除原(yuan)堆焊和(hé)加工；
3. 卸(xiè)下螺釘(ding)、壓圈清(qing)洗，geng換損(sun)壞的部(bù)件，研磨(mó)密封與(yu)連接🎯座(zuo)密合面(mian)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fu)蝕損壞(huài)大較大(dà)的部件(jian)，可用焊(hàn)接、粘接(jiē)等方法(fa)修複；
4. 密(mì)封圈連(lián)接面被(bei)腐蝕，可(kě)用研磨(mó)，粘接等(děng)方法修(xiu)複，無法(fa)修複時(shi)用應geng換(huan)密封圈(quān)。
 
五、閥體(tǐ)和閥蓋(gài)的洩露(lù)
（1）原因
1. 鑄(zhù)鐵件鑄(zhù)造質量(liàng)不高，閥(fá)體和閥(fa)蓋體上(shàng)有砂眼(yǎn)、松散組(zǔ)織、夾渣(zhā)等缺陷(xiàn)；
2. 天冷凍(dong)裂；
3. 鑄鐵(tie)閥門被(bèi)重物撞(zhuang)擊後損(sun)壞。
4. 焊接(jie)不良，存(cun)在着夾(jia)渣、未焊(hàn)接，應力(lì)裂紋等(deng)缺陷；
（2）維(wéi)護方法(fǎ)
1. 提高鑄(zhu)造質量(liàng)，安裝前(qian)嚴格按(an)規定進(jìn)行強度(du)試驗；
2. 對(duì)氣溫在(zài)0°和0°以下(xia)的閥門(mén)，應進行(háng)保溫或(huò)拌熱，停(ting)止使㊙️用(yong)💘的閥門(mén)應排除(chu)積水；
3. 由(you)焊接組(zu)成的閥(fa)體和閥(fá)蓋的焊(hàn)縫，應按(àn)有關焊(han)接操作(zuo)規程進(jìn)行，焊後(hòu)還應進(jìn)行探傷(shāng)和強度(du)試驗；
4. 閥(fa)門上禁(jin)止推放(fàng)重物，不(bu)允許用(yong)手錘撞(zhuàng)擊鑄鐵(tie)和非金(jin)屬閥🈲門(men)，大口徑(jìng)閥門的(de)安裝應(yīng)有支架(jia)。
 
六、閥體(tǐ)洩露具(jù)體處理(lǐ)方法：
（1）粘(zhān)接法
利(lì)用膠粘(zhān)劑固化(hua)速度快(kuài)的特點(diǎn)，及時地(di)将銷釘(ding)附近塗(tu)滿🌍膠粘(zhan)劑，成立(li)一個新(xīn)的固體(ti)密封結(jié)構，達到(dao)止漏的(de)目的。它(ta)是利用(yong)膠粘劑(ji)的特殊(shū)機能進(jin)行帶壓(yā)堵漏的(de)一種方(fang)法。
對于(yu)壓力介(jie)質及洩(xie)漏量小(xiǎo)的砂眼(yǎn)部位，可(kě)先把洩(xie)漏點附(fù)近打磨(mo)出金屬(shǔ)光澤，然(ran)後用錐(zhui)度銷釘(dìng)對準洩(xie)漏點，适(shi)當力度(du)打🥰入。
操(cao)作時把(ba)頂壓機(jī)構固定(ding)在調節(jiē)閥門的(de)一側，高(gao)速頂壓(yā)螺杆，使(shǐ)頂壓螺(luo)杆的軸(zhóu)向正對(dui)洩漏點(diǎn)，旋轉頂(dǐng)壓螺杆(gǎn)，利用頂(ding)壓螺杆(gǎn)端部的(de)鉚釘牢(lao)牢地壓(yā)在洩🔞漏(lou)部位上(shàng)，迫使洩(xiè)漏休止(zhǐ)。
（2）焊接法(fǎ)
1.在閥體(tǐ)的洩漏(lou)介質壓(ya)力低，漏(lou)量小的(de)情況下(xia)，可用一(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻個㊙️内徑(jing)比洩漏(lou)點大一(yi)倍以上(shàng)的螺帽(mào)，讓洩漏(lòu)介質從(cong)螺帽内(nei)流出，把(ba)螺帽焊(han)在閥體(ti)上，再配(pei)一個與(yǔ)👌螺帽相(xiàng)同規格(ge)的螺栓(shuan)，在螺帽(mao)📱底部放(fang)置一塊(kuai)橡膠墊(nian)或石棉(mian)墊，将螺(luo)栓頂部(bu)繞上生(sheng)膠帶擰(nǐng)入螺帽(mao)内🏃🏻，達到(dao)阻止洩(xiè)漏的目(mu)的。
對于(yu)洩漏介(jie)質壓力(li)高，洩漏(lòu)量大的(de)閥體，可(kě)用引流(liu)🔴焊接法(fǎ)。首先用(yòng)一塊鐵(tie)闆，中間(jiān)開設一(yī)圓孔，把(ba)一個與(yu)圓孔相(xiàng)稱口徑(jìng)的隔離(li)閥焊接(jiē)在鐵闆(pan)的圓孔(kǒng)上，打開(kāi)隔離閥(fá)，把鐵闆(pan)中央孔(kong)對準洩(xie)漏點貼(tiē)合在閥(fá)體，讓洩(xiè)漏介質(zhi)經鐵闆(pǎn)中央孔(kǒng)與隔離(li)閥流出(chu)。
2.在閥體(ti)的洩漏(lòu)介質高(gāo)溫高壓(yā)，但是調(diào)節閥門(mén)有較大(dà)的形狀(zhuàng)尺🔞寸、洩(xiè)漏量不(bú)大的情(qíng)況也可(kě)以用焊(han)接的方(fang)法。
 
        首先(xian)直接把(ba)閥體上(shang)與漏點(dian)相關的(de)縫隙都(dōu)焊死（不(bu)焊漏點(diǎn)❗），然後用(yong)一段符(fú)合工況(kuang)（工作溫(wēn)度、壓力(li)）的管子(zi)長度視(shi)現場😘環(huán)境而定(dìng)（一般取(qu)200mm左右即(ji)可），其直(zhi)徑應該(gāi)大于漏(lòu)點🎯，把一(yī)台✏️與管(guan)子🔆相适(shi)應的調(diào)節閥門(mén)焊接在(zài)管子一(yi)端，并全(quán)開調節(jiē)閥門，然(ran)後把管(guǎn)子另一(yi)端取對(dui)準漏點(diǎn)焊接好(hǎo)後，封閉(bì)調節閥(fa)門即可(ke)止住洩(xie)漏。
        假如(rú)貼合面(mian)不好，可(ke)在貼合(hé)面放置(zhì)橡膠或(huò)石棉墊(nian)，然後把(ba)鐵闆附(fu)近與閥(fá)體焊好(hǎo)，再封閉(bi)隔離閥(fá)就能⚽達(da)到重新(xīn)密封的(de)目的。