水錘又稱水(shui)擊。是指水或其他(tā)液體輸送過程中(zhong)，由于📐閥門突然開(kai)關、水泵驟然啟停(ting)等原因，流速突然(rán)變化且壓強大幅(fú)波動的🚶現象。說的(de)通俗些：突然停電(dian)或閥門關閉🐕太快(kuai)，由于壓力欧🚩美又大又黄又粗又长A片🌈🏃🏻水流的(de)慣性，産生水流沖(chong)擊波💋，就象錘子敲(qiāo)打一樣📐，稱為水錘(chui)。
供水管道壁光滑(hua)，後續水流在慣性(xing)的“幫兇”下，水力迅(xùn)🌏速✂️達到zui大，所以容(róng)易造成破壞作用(yòng)（如破壞閥門和水(shuǐ)泵等），這就是水🔞力(li)學中的“水錘效應(yīng)”，也叫正水錘；相反(fǎn)，閥門或水泵突然(rán)開啟，也會産生水(shui)錘效應，叫負水錘(chuí)💜。這種大幅波動的(de)壓力沖擊波，ji易導(dao)緻管道因局部超(chao)💞壓而破裂、損壞設(she)備等。所以水錘效(xiao)應防護是供水🥰管(guǎn)道工程設計施🔞工(gong)中必須要考慮的(de)關鍵因素。
一、水錘(chui)産生的條件：
1.閥門(mén)突然開啟或關閉(bi)；
2.水泵機組突然停(ting)車或開啟；
3.單管向(xiang)高處輸水（供水地(dì)形高差超過20米）；
4.水(shuǐ)泵總揚程（或工作(zuò)壓力）大；
5.輸水管道(dao)中水流速度過大(dà)；
6.輸水管道過長，且(qiě)地形變化大。
7.不規(gui)範的施工是給水(shui)管道工程存在的(de)隐患，如三通、彎頭(tóu)、異🧑🏽🤝🧑🏻徑♍管等節點的(de)水泥止推墩制作(zuò)不符合要求。
二、水(shui)錘效應的危害
水(shuǐ)錘引起的壓強升(shēng)高，可達管道正常(chang)工作壓強的📐幾🏃倍(bei)，甚至幾十倍。這種(zhong)大幅度的壓強波(bo)動，對管路☎️系統造(zào)成的危🚶♀️害主要有(you)：
1.引起管道強烈振(zhen)動，管道接頭斷開(kai)；
2.破壞(huài)閥門，嚴重的壓強(qiang)過高造成管道爆(bao)管，供水管網💘壓力(li)降低；
3.壓強過低又會導(dao)緻管子的癟塌，還(hai)會損壞閥門和固(gu)定☀️件；
4.引起水泵反轉，破(pò)壞泵房内設備或(huò)管道，嚴重的造成(cheng)泵房淹沒，造成人(ren)身傷亡等重大事(shì)故，影響生産和生(shēng)活。
三、消除或減輕(qīng)水錘的防護措施(shī)
對于水錘的防護(hù)措施很多，但需根(gēn)據水錘可能産生(shēng)的原🐇因，采取不同(tóng)的措施。
降低輸水(shui)管線的流速，可在(zài)一定程度上降低(di)水錘壓力🏒，但會🚶♀️zeng大(da)輸水管管徑，zeng加工(gong)程投資。輸水管線(xiàn)布置時應考慮盡(jìn)量避免出現駝峰(feng)或坡度劇變，減少(shao)輸水管🚶道長度㊙️，管(guan)線愈長，停泵水錘(chui)值愈大。由一個🌈泵(bèng)站變兩個泵站，用(yòng)🏃♀️吸水井把兩個泵(bèng)站銜接起來。
停泵(bèng)水錘的大小主要(yao)與泵房的幾何揚(yáng)程有關，幾何揚程(cheng)愈高，停泵水錘值(zhi)也愈大。因此，應根(gen)據當地實際情況(kuàng)選用合理💛的水泵(beng)揚程。事故停泵後(hòu)，應待止回閥後管(guan)道充滿水再啟動(dòng)水泵。啟泵時水泵(bèng)出🚩口閥門不🈲要全(quan)開，否則會産生很(hen)大的水沖擊。很多(duo)泵站的重大水錘(chui)事故多在這種情(qing)況下産生。
停泵水錘
所(suo)謂停泵水錘是指(zhǐ)突然斷電或其他(tā)原因造成開閥停(tíng)車時，在水泵和壓(yā)力管道中由于流(liu)速的突然變化🔞而(ér)引起壓力升降的(de)水力沖擊現象。例(lì)如電力系統或電(diàn)器設備發生故障(zhang)、水泵機組偶發故(gu)障等原因，都可 能(néng)發生離心泵開閥(fá)♉停車，從而引發停(tíng)泵水錘。
停泵水錘(chuí)的zui高壓力可達正(zheng)常工作壓力的200%，甚(shèn)至geng高可以使管道(dao)及設備擊毀，一般(bān)事故造成“跑水”、停(ting)水；嚴重事故造成(chéng)泵房✨被淹、設備損(sǔn)壞、設施被毀，甚至(zhì)于造成人身傷🌍亡(wáng)事故。
四、設置水錘(chui)消除裝置
1.采用恒(heng)壓控制技術
采用(yòng)PLC自動控制系統，對(dui)機泵進行變頻調(diào)速控制，對🔴整🍉個🧡供(gong)水泵房系統操作(zuò)實行自動控制。由(yóu)于 供水管網壓力(li)随着工況的變化(hua)而不斷變化，系統(tǒng)運行過程中經常(cháng)出現低壓♍或超壓(ya)現象，容✔️易産生水(shuǐ)錘，導緻對管道和(he)設備☂️的破壞，采用(yòng)PLC自動控💋制系統，通(tōng)過對管網壓♉力的(de)檢測，反饋控制水(shui)泵的開、停和轉㊙️速(su)調節，控制流量，進(jin)而使壓力維持一(yī)定水平❗，可以通過(guò)控制微機設定機(jī)泵供水壓力，保持(chi)恒壓供水，避🔞免了(le)過大的壓力㊙️波動(dong)，使産生水錘的概(gai)率減小。
2.安裝水錘消除(chú)器
該設備主要防(fáng)止停泵水錘，一般(ban)安裝在水泵出口(kou)⛱️管道附近💜，利🔞用管(guan)道本身的壓力為(wei)動力來實現低壓(yā)自動動☁️作，即當管(guǎn)🥰道中的壓力低于(yu)設定保護值時，排(pái)水口會自⛹🏻♀️動打開(kai)放水洩壓，以平衡(héng)局部管道的壓力(li)，防止水錘對設備(bèi)和管道的沖擊，消(xiāo)除器一⭐般可分為(wei)機械式和液壓式(shi)兩種，機械式消除(chu)器動☁️作後由人工(gong)恢🚶♀️複，液壓式消除(chu)器可自動複位。
3.在(zai)大口徑的水泵出(chu)水管上安裝緩閉(bì)止回閥
可有效的(de)消除停泵水錘，但(dan)因閥門動作時有(you)一定的水量倒❤️流(liu)，吸水井須有溢流(liú)管。緩閉止回閥有(yǒu)重🧡錘式和蓄能式(shì)兩種。這種閥門可(ke)以根據需要在一(yī)定範圍内對閥門(men)關閉時間進行調(diào)整。一般在停電後(hou)3～7 s内閥門關閉70％～80％，剩餘(yu)20％～30％的關閉時間則根(gēn)據水泵和管路的(de)情況調節，一般在(zai)10～30s範圍。值得注意的(de)是，當管路中存在(zai)駝峰而發生彌合(hé)水錘時，緩閉止回(hui)閥的作用就十分(fen)有限。
4.設置單向調(diào)壓塔
在泵站附近(jin)或管道的适當位(wèi)置修建，單向調壓(yā)塔的高度低于該(gāi)處的管道壓力。當(dāng)管道内壓力低于(yu)塔内🈲水位時，調壓(ya)塔向管道補水，防(fáng)止水柱拉斷，避免(mian)彌合水錘。但其對(dui)停泵水錘以外的(de)水錘如關閥水錘(chui)的降壓作用有限(xian)。此外單向調壓塔(tǎ)采用的單向閥的(de)性能✌️要juedui可靠，一旦(dàn)該閥門失靈，可能(neng)導緻發💚生較大的(de)水錘。
5.在泵站内設(she)置旁通管（閥）
在泵(bèng)系統正常運行時(shi)，由于水泵壓水側(cè)水壓高于❌吸水側(ce)的水壓，止回閥關(guan)閉。當事故斷電突(tū)然停泵後，水🌍泵站(zhan)出口處壓🙇🏻力急劇(jù)降低，而吸水側壓(yā)力則✂️猛升。在🚶♀️此差(cha)壓下，吸水總管中(zhong)📞的瞬态高壓水即(ji)推開止回閥閥闆(pan)流向壓水總管的(de)瞬态低壓水，并使(shǐ)該處低水壓有所(suǒ)升高；另一方面，使(shǐ)水泵吸水側的水(shuǐ)錘升壓也得到降(jiang)低。這樣一♈來，水泵(beng)站兩側🐪的水錘升(sheng)、降壓都得到控制(zhi)，從而有效地減少(shao)和防止了水📞錘危(wēi)害。
6.設置多級止回(hui)閥
在較長的輸水(shui)管路中，zeng設一個或(huo)多個止回閥，把輸(shu)🔱水🌍管劃分成幾段(duan)，每段上均設止回(huí)閥。當水錘過程中(zhong)輸水管中水倒流(liú)時，各止回閥相繼(ji)關閉把回沖水流(liú)分成數段，由于每(měi)🔞段輸水管（或回🈲沖(chong)水流段）内靜水壓(yā)頭相當小，從而降(jiàng)低了🧑🏾🤝🧑🏼水錘升壓。此(cǐ)項防護🌍措施，可有(yǒu)效的用于幾何供(gong)水高差很大的情(qíng)況；但不能消除水(shuǐ)柱分離的可能性(xing)。其zui大的缺點是：正(zheng)常運行時水泵電(dian)耗zeng大、供水成本提(ti)高。
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