防止氧化(hua)夾渣的措(cuò)施:嚴格控(kòng)制冶煉工(gong)藝,快速冶(yě)煉,減少氧(yǎng)化,徹底除(chú)渣。鋁鎂合(he)金必須在(zai)覆蓋劑下(xià)熔化。爐體(tǐ)🈲、工具應清(qīng)潔,不得有(you)氧化物,且(qiě)應預熱,油(you)漆使用後(hòu)應幹燥。所(suǒ)設計的鑄(zhu)造系統必(bì)須具有穩(wen)定的流動(dong)、緩沖和撇(piě)渣能力。采(cai)用傾斜澆(jiāo)注系統,使(shi)💰液體流動(dong)穩定,不發(fā)生二次氧(yǎng)化。所選塗(tú)層附着力(li)⛹🏻♀️強,澆注過(guò)程中熔渣(zha)在鑄件内(nèi)形成,無剝(bao)落現象。
防(fang)止熱裂的(de)措施:在實(shí)際澆注系(xì)統中應避(bi)免局部過(guo)熱,減少内(nei)應力。模具(ju)和核心邊(biān)坡必須确(què)保上述5°,倒(dao)了立管在(zài)凝♌固可以(yi)抽芯成型(xíng),砂芯在必(bi)要時可以(yǐ)代替金屬(shu)核心。控制(zhi)鍍層厚✉️度(dù),保證鑄件(jiàn)冷卻速度(dù)一緻。根據(jù)鑄件厚度(du)選擇合🎯适(shi)的模具溫(wēn)度。細化合(he)金組織,提(tí)高熱裂能(neng)力。改善鑄(zhù)件結構,消(xiao)除尖角和(he)壁厚突變(bian),減少熱裂(lie)紋傾向。
防(fang)止松散生(sheng)産的措施(shi):合理的立(lì)管設置,确(què)保凝固和(he)收縮能力(lì)。适當降低(di)金屬模具(jù)的工作溫(wen)度。控制塗(tú)層厚度,厚(hou)壁變薄。調(diao)整金屬模(mo)具各部件(jian)的冷卻速(sù)度,使鑄件(jiàn)厚壁具有(yǒu)geng大的冷卻(que)能力。适當(dang)降低金屬(shu)澆注溫度(du)。
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