從原(yuan)理到成型(xíng)，熔模联合早报 即时❌消息🚩鑄造(zao)工藝全解(jie)析

　　一(yī)、熔模鑄造(zào)的原理及(ji)特點

　　熔模(mo)鑄造又稱(chēng)精密鑄造(zao)或失蠟鑄(zhù)造，它是用(yong)易熔材💘料(liao)(蠟料及🔞塑(sù)料等)制成(cheng)精确的可(ke)熔性模型(xíng)，在模⭕型上(shàng)塗以若幹(gàn)㊙️層耐⛹🏻‍♀️火塗(tú)料，經過幹(gàn)燥、硬化成(chéng)整體型殼(ke)，然後加熱(rè)型殼熔失(shi)模型，再經(jīng)高溫焙燒(shao)而成為耐(nài)火型殼，将(jiāng)液體🌈金屬(shu)澆入型殼(ké)中，待冷卻(què)後即成鑄(zhu)件。

　　模料-壓(ya)蠟模-組模(mo)-修模-塗挂(guà)-撒砂-脫模(mó)-焙燒-澆注(zhu)-冷卻-落砂(shā)-清理。

　　與其(qí)它鑄造方(fang)法相比，熔(róng)模鑄造的(de)主要優點(dian)如下：

　　1）鑄件(jiàn)尺寸精度(dù)較高和表(biao)面粗糙度(dù)較低，可以(yǐ)澆注🎯形🈲狀(zhuàng)🏃‍♀️複雜的鑄(zhù)件，一般精(jing)度可達5~7級(jí)，粗糙度達(da)兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄(zhu)造薄壁鑄(zhu)件以及重(zhòng)量很小的(de)鑄件，熔模(mo)鑄件的zui小(xiao)☂️壁厚可達(da)0.5mm，重量可以(yǐ)小到幾克(kè)；

　　可以鑄造(zào)花紋精細(xi)的圖案、文(wén)字、帶有細(xì)槽和彎曲(qu)細孔🙇🏻的鑄(zhù)件；

　　3）熔模鑄(zhù)件的外形(xíng)和内腔形(xíng)狀幾乎不(bú)受限制，可(ke)以制造出(chū)⛹🏻‍♀️用砂型鑄(zhu)造、鍛壓、切(qie)削加工等(deng)方法難以(yǐ)制造的形(xing)狀複雜的(de)零件，而且(qiě)可以使有(yǒu)些組合件(jiàn)、焊接件在(zai)稍進行結(jie)構改進後(hou)直接鑄造(zào)成整體零(líng)件，從而減(jiǎn)輕零件重(zhong)量、降低生(shēng)産成本；

　　4）鑄(zhu)造合金的(de)類型幾乎(hu)沒有限制(zhi)，常用來鑄(zhu)造合金鋼(gang)件㊙️、碳鋼件(jiàn)和耐熱合(he)金鑄件；

　　5）生(sheng)産批量沒(méi)有限制，可(ke)以從單件(jian)到成批大(da)量生産。

　　這(zhè)種鑄造方(fāng)法的缺點(diǎn)就是工藝(yì)複雜，生産(chǎn)周期長，不(bu)适用于生(shēng)産輪廓尺(chi)寸很大的(de)鑄件。

　　法蘭(lán)球閥,不鏽(xiù)鋼球閥,anquan閥(fa),止回閥,卡(kǎ)套式球閥(fá),高溫🔞球閥(fá),精🔴密器件(jian)

　　2400年随曾侯(hou)乙編鐘出(chū)土的尊盤(pán)－舉世無雙(shuāng)，精妙絕倫(lún)

　　法蘭球閥(fa),不鏽鋼球(qiu)閥,anquan閥,止回(hui)閥,卡套式(shi)球閥,高溫(wen)球💜閥,精密(mì)器件

　　航空(kong)葉片鑄造(zao)技術

　　二、模(mó)料種類及(jí)性能要求(qiú)

　　（1）模料的分(fèn)類

　　随着熔(róng)模鑄造工(gong)藝的發展(zhan)，模料的種(zhong)類日益繁(fan)多🔱，組成各(ge)❌不🔅相同。通(tōng)常按模料(liao)熔點的高(gao)低将其分(fèn)為高溫、中(zhōng)溫和低溫(wēn)模料。

　　低溫(wen)模料的熔(rong)點低于60°C，我(wo)國目前廣(guǎng)泛應用的(de)石蠟—硬脂(zhī)酸🔱各50%的模(mó)料屬于這(zhè)一類；高溫(wēn)模料的熔(rong)點高于120°C，組(zu)成為松香(xiāng)50%、地蠟❗20%、聚苯(ben)乙烯30%的模(mo)料即為較(jiào)典型的高(gao)溫模料。

　　中(zhong)溫模料的(de)熔點介于(yu)上述兩類(lei)模料之間(jian)，現用的中(zhong)溫模料基(ji)本上可分(fèn)為松香基(ji)和蠟基模(mó)料兩種。

　　（2）模(mó)料性能的(de)基本要求(qiú)

　　熱物理性(xing)能：合适的(de)熔化溫度(dù)和凝固區(qu)間、較小的(de)⭐熱膨❄️脹和(he)收縮、較高(gāo)的耐熱性(xìng)（軟化點）和(he)模料在液(yè)态時應無(wú)析出物，固(gù)态時🆚無相(xiàng)變；

　　力學性(xing)能：主要有(yǒu)強度、硬度(du)、塑性、柔韌(rèn)性等；

　　工藝(yi)性能：主要(yao)有粘度（或(huò)流動性）、灰(hui)分、塗挂性(xing)等。

　　三、制模(mó)工藝

　　按照(zhào)模料的規(guī)定成分和(he)配比，将各(gè)種原料熔(róng)融成液态(tài)，混合并攪(jiao)拌均勻，濾(lǜ)去雜質澆(jiao)制成糊狀(zhuàng)模料，即可(ke)以壓制熔(róng)模。壓制熔(róng)模普遍采(cǎi)用壓制成(chéng)型的辦法(fǎ)。該方法允(yǔn)許使用液(yè)态、半液态(tai)以🐆及固态(tài)、半固态模(mó)料。液态和(he)半液态模(mó)料在💚低的(de)壓力下壓(ya)制成💘型，稱(chēng)為壓注成(cheng)型；半固态(tài)或固态模(mó)料在高的(de)壓力🛀下壓(yā)制成型，稱(chēng)為擠壓成(cheng)型。無論是(shi)壓注成型(xing)☎️還是擠壓(ya)成型，都必(bì)須考慮充(chōng)填和凝固(gù)時的優缺(quē)點。

　　（1）壓注成(chéng)型

　　壓注成(cheng)型的注蠟(là)溫度多在(zai)熔點以下(xià)，此時模料(liào)是液📐、固兩(liǎng)💔相共存的(de)漿狀或糊(hú)狀。呈漿狀(zhuàng)的模料中(zhong)，液相量顯(xiǎn)著超過固(gù)相量，所以(yǐ)仍保留着(zhe)液體的流(liú)動性。在這(zhè)種狀态🈲下(xià)壓注，熔模(mó)表🌍面具有(you)較低的粗(cū)糙度，而且(qie)不易出現(xiàn)由于紊流(liú)、飛濺帶來(lai)的表面缺(que)陷。糊狀模(mó)料的溫度(du)比漿狀模(mo)料geng低，已失(shī)👉去流動性(xing)，雖💋少有表(biao)面缺陷，但(dan)卻具有較(jiao)高❤️的表面(miàn)粗糙度。

　　模(mo)料壓注成(cheng)型時，在保(bao)證良好充(chong)填情況下(xia)應盡量采(cai)用⛹🏻‍♀️zui低的模(mo)料溫度和(hé)壓型工作(zuò)溫度。壓力(lì)的選擇并(bing)不是越大(dà)越好，雖然(rán)壓力大熔(rong)模收縮率(lü)小，但壓力(li)和壓注速(sù)度過大，會(hui)使熔模表(biǎo)面不光滑(hua)，産生“鼓🥰泡(pào)”(熔模表皮(pi)下氣泡膨(péng)脹)，同時，使(shǐ)模料飛濺(jiàn)出現冷🌈隔(gé)缺陷。在制(zhi)模過程中(zhōng)，為了避免(miǎn)模料粘附(fu)壓型，提♍高(gāo)熔模表面(mian)光潔度，應(ying)使用分型(xíng)劑，特别是(shì)對于松香(xiang)基模料。

　　（2）擠(ji)壓成型

　　擠(ji)壓成型把(bǎ)在低溫塑(su)性狀态下(xia)的模料擠(jǐ)壓入型🏃‍♀️腔(qiang)，在高壓下(xià)成型，以減(jiǎn)少和防止(zhǐ)熔模收縮(suō)。擠壓成🛀型(xing)時的模🐇料(liao)處于半固(gù)态或固态(tài)，該模料在(zai)正常條件(jian)下比較硬(yìng)，但在高壓(yā)下能夠👉流(liu)動，其特點(dian)是粘度大(da)。因此擠壓(ya)時壓力的(de)大小取決(jue)于模料的(de)粘度及在(zai)注料孔和(he)型腔中的(de)流動阻力(lì)。模料的粘(zhān)度愈大，注(zhu)料孔徑愈(yù)小，型腔尺(chi)寸愈大而(er)橫截面積(jī)愈小以及(jí)模料行程(chéng)愈長⭐，則模(mo)料👌流動時(shí)的阻力愈(yù)大，因此需(xu)♌要愈高的(de)擠壓壓力(lì)。采用半固(gù)态模料擠(ji)壓成型，熔(rong)模的凝固(gù)時間縮短(duan)，因而生🐇産(chan)率zeng高，特别(bie)适用于⭕生(shēng)産具有厚(hòu)大截面的(de)鑄件。

　　四、制(zhi)殼工藝

　　制(zhì)殼包括塗(tú)挂和撒砂(shā)兩道工序(xu)。塗挂塗料(liào)之前，熔模(mo)需經脫油(you)脂處理。塗(tú)挂時要采(cǎi)用浸塗法(fǎ)。塗挂操作(zuò)時應保持(chí)熔模表面(mian)均勻地塗(tú)挂上塗料(liao)，避免空🏃白(bái)和局布堆(dui)積；焊合處(chu)、圓角、棱角(jiao)和凹槽等(děng)應用毛筆(bǐ)或特制❄️工(gōng)具塗刷均(jun)勻，避免氣(qì)泡；塗挂🛀每(měi)層加固🐅層(céng)塗料前應(yīng)清理前一(yi)層上的浮(fu)砂；塗✊挂過(guò)程中要☁️定(ding)時攪拌塗(tú)料☂️，掌握和(hé)調整塗料(liao)的粘度。

　　塗(tú)挂後進行(háng)撒砂。zui常用(yong)的撒砂方(fang)法是流态(tai)化撒砂和(hé)雨淋式撒(sa)砂。通常熔(róng)模自塗料(liao)槽中取出(chū)後，待其上(shàng)剩餘的塗(tú)料流動🔞均(jun)勻而不再(zai)連續下滴(dī)時，表示塗(tú)料流動終(zhong)止，凝凍開(kāi)始，即可撒(sa)砂。過早撒(sa)砂易造成(chéng)塗料堆積(jī)；過遲撒砂(shā)造成砂🐆粒(lì)粘附不上(shàng)或粘附🥰不(bú)牢。撒砂時(shí)熔模要不(bú)斷回轉和(he)上下🌈倒置(zhì)。撒砂的目(mu)的是用砂(shā)粒固定塗(tú)料層；zeng加💯型(xing)殼厚度，獲(huo)得必要的(de)強度；提高(gao)型殼的透(tòu)氣性和退(tui)讓性；防止(zhǐ)型殼硬化(huà)時産生裂(liè)紋。撒砂的(de)粒度按塗(tú)料層次🧑🏾‍🤝‍🧑🏼選(xuǎn)擇，并與塗(tu)料的粘度(dù)相适應。面(mian)層塗料的(de)粘度小，砂(sha)粒💛度要細(xì)，才能獲得(dé)表面光潔(jié)的型腔，一(yī)般面層撒(sā)砂粒度可(kě)選擇組别(bie)為30或21的砂(sha)；加固層撒(sa)砂采用較(jiào)粗的砂粒(li)，zui好逐層加(jiā)粗。制殼時(shi)，每塗挂和(hé)撒砂一層(ceng)後，必須進(jìn)行充分的(de)幹燥和硬(yìng)化。

　　衡阳正多重工制造有限公司四川分公司，始建于(yu)2017年，是一家(jia)集産品設(she)計，模具開(kāi)發，鑄造，加(jia)工，表面處(chù)理，檢測與(yǔ)檢驗及銷(xiao)售服務為(wéi)一體的企(qǐ)業。工廠占(zhan)地面積5000平(píng)米，坐落于(yú)美麗的渤(bo)海之濱河(hé)北省黃骅(hua)市經濟技(jì)術開發區(qu)。公司地理(lǐ)位置youyue，交通(tong)便利。公司(sī)經過多年(nián)的發展，先(xian)後引進各(ge)種行業先(xiān)進的生産(chǎn)設備和管(guan)理經驗，并(bìng)培養了數(shu)十名excellentmajor的研(yán)發和技術(shù)人才。

　　目前(qián)公司現有(you)員工100餘人(rén)，各類技術(shù)及研發人(ren)員20餘🏃人🤩，公(gōng)司主要産(chan)品為不鏽(xiu)鋼鑄造管(guan)件，快接頭(tóu)，球閥，止回(hui)閥，精密配(pei)件，船用五(wu)金，鑄造汽(qì)車配件等(deng)。産品材質(zhi)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(deng)。公司在♈2020年(nian)正式通過(guò)了✉️ISO9000的認證(zhèng)，并在積ji籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系認證。公(gong)司憑借自(zi)身良好的(de)産品品質(zhi)和口碑，在(zai)international市場的地(di)位愈發凸(tu)顯，合作夥(huǒ)伴遍⛱️布quanqiu。

　　2019年(nián)出口額占(zhàn)到了總銷(xiao)售額的60%以(yǐ)上，并與多(duō)家歐洲，美(měi)國，日本的(de)企業建立(lì)了長期穩(wěn)定的合作(zuo)關系。公司(si)始終堅持(chi)始于用心(xīn)、立于創新(xin)、忠于匠心(xin)的經營理(li)念，本着從(cong)研發中尋(xun)求發展，在(zai)發展中遇(yù)見機遇，在(zai)機遇中建(jiàn)立信任，在(zài)信任中鞏(gong)固聯系的(de)原則，期待(dai)着與您的(de)合作。詳情(qíng)請詢15511720019.