精密鑄(zhu)造是鑄造的(de)方法之一。精(jīng)密鑄造是相(xiang)對于傳統的(de)鑄造工藝而(ér)言的一種特(te)種鑄造方法(fa)。它能獲得💋相(xiang)對準确地形(xíng)狀和較高的(de)鑄造精度。較(jiào)普遍的做法(fǎ)是:首先根據(ju)産👣品要求設(shè)計制作(可留(liú)餘量非常小(xiǎo)或㊙️者不留餘(yú)量)的模具,用(yong)澆鑄的方法(fǎ)鑄蠟,獲得原(yuán)始的蠟模;在(zai)蠟模上重複(fú)塗料與撒砂(sha)工序,硬化型(xíng)殼及⛹🏻♀️幹燥;再(zai)将内部的蠟(la)模溶化掉,是(shì)為脫蠟,獲得(dé)型腔;焙燒型(xíng)殼以獲得足(zú)夠的強度與(yu)透氣性⭐能;澆(jiāo)注所需要的(de)金屬材料;脫(tuō)殼後清沙,從(cóng)而獲😘得高精(jing)度的成品。根(gēn)據産品需㊙️要(yao)或進行熱處(chu)理與冷加工(gōng)。
一、什麼是不(bu)鏽鋼的精密(mi)鑄造
在生産(chǎn)不鏽鋼産品(pǐn)時,有些産品(pǐn)的形狀怪異(yì),無法用彎管(guan)等工🈲藝進行(hang)生産時,為生(shēng)産這類不規(guī)則形狀(内部(bu)為空心或實(shi)👄心)的産品,采(cǎi)用的一種利(lì)用蠟模→做砂(shā)模→液态💘材料(liao)填充成型☎️的(de)工藝。
優點:可(ke)以根據不同(tóng)的蠟模做出(chū)款式多變的(de)産品。
缺點:成(chéng)型坯料精度(du)不高,表面粗(cū)糙度較大。
二(er)、精鑄工藝流(liu)程
1、根據不同(tong)形狀的産品(pin)做模具。模具(ju)分上下凹模(mo)方式,通過車(che)☀️、刨、銑、蝕、電火(huo)花等綜合工(gōng)序完成。凹坑(kēng)形狀、尺寸跟(gēn)産品半邊一(yī)緻。因為臘模(mó)主要用于工(gōng)業蠟壓型使(shǐ)用,因此選用(yong)熔點不高,硬(yìng)度不高、要求(qiu)較低、價格較(jiào)便宜、重量較(jiao)輕的鋁合金(jin)材料🛀做模具(ju)。
2、利用鋁合金(jin)模具生産出(chu)大量的工業(ye)蠟實芯模型(xing)👌。在⭕正常情況(kuàng)下一隻工業(ye)蠟實芯模型(xing)隻能對應出(chu)🛀🏻一隻毛坯産(chǎn)品。
3、對蠟模周(zhou)邊餘量進行(háng)精修,去毛刺(cì)後将多個單(dān)一🧡蠟模粘在(zài)(又⭐稱組樹)預(yù)先準備好的(de)模頭上,此模(mó)頭也是用蠟(la)模生産出的(de)工㊙️業蠟實芯(xin)模型。(外形很(hen)像一棵樹)
4、将(jiang)已固定在模(mo)頭上的多個(ge)蠟模塗上工(gōng)業膠水後均(jun1)勻噴上di一層(céng)細砂(一種耐(nài)火砂、耐高溫(wēn),通常用的是(shì)矽沙)。此砂顆(ke)📐粒很小、很細(xì),這樣能确保(bao)zui終毛坯表面(miàn)盡量的光滑(huá)。
5、在設定的室(shi)溫(或恒溫)下(xia)讓噴了di一層(ceng)細砂的蠟模(mó)自然風幹,但(dan)🔞不能影響内(nèi)部蠟模形狀(zhuang)變化,自然風(fēng)幹的時間㊙️取(qu)決于産品本(ben)身内部的複(fú)雜程度,一般(bān)精鑄件di一次(ci)的風幹時間(jian)大約在5—8小時(shí)左右。
6、di一次砂(sha)噴完并自然(ran)風幹後,在蠟(là)模的表面繼(jì)續上工業🔞膠(jiao)水(矽溶漿),并(bing)噴上di二層砂(shā),di二層砂顆粒(lì)大小要比之(zhi)前的di一層砂(shā)來的大、來的(de)粗。噴完di二層(ceng)砂後也是在(zai)設定的恒溫(wēn)下❓讓蠟模❗自(zì)然風幹。
7、di二次(ci)砂噴完并自(zi)然風幹後,依(yī)次類推進行(hang)di三次噴砂,di四(sì)次噴砂,di五次(cì)噴砂等工序(xù)。要求:-根據産(chan)品表面要求(qiú),體積大小,自(zi)重等相🐅應調(diao)節噴砂次數(shù)。一般情況下(xià)噴砂次數🔅為(wei)3-7次。-每次噴砂(shā)的砂粒大小(xiǎo)均不一樣,通(tōng)常後💰道工序(xu)的🔞砂粒均較(jiào)前道工序砂(shā)粒粗,風幹的(de)時間長短也(ye)不一樣。一般(ban)一個完整的(de)蠟模上砂的(de)生産周期為(wéi)3~4天左右。
8、将已(yǐ)完成噴砂工(gōng)序的蠟模在(zài)烘烤工序前(qián),再均勻塗上(shàng)一層白色的(de)工業乳膠(矽(xī)溶漿),以起到(dao)粘結和固化(huà)砂型🤩,以及💔密(mì)封蠟模作用(yong),為後道烘烤(kǎo)工序做⭕準備(bèi)。同時在烘烤(kǎo)工序後,還能(néng)☂️提高砂型的(de)脆性,便🛀🏻于敲(qiao)碎砂層,取出(chū)毛😍坯。
9、烘烤工(gōng)序将固定在(zài)模頭上、并完(wan)成噴砂風幹(gàn)工序的蠟模(mó)放入金屬密(mì)閉的zhuanyong烘箱裡(lǐ)加熱(常用是(shì)燒煤油的🐪蒸(zhēng)氣🛀🏻爐)。因工業(yè)臘熔點不高(gāo),溫度大約在(zai)150゜左右,蠟模受(shou)熱溶化形成(chéng)臘水沿着澆(jiāo)口流出,這個(ge)過程即為脫(tuo)臘。脫完蠟的(de)🏃♂️蠟模隻是一(yi)具空的砂殼(ké)。精密💃鑄造的(de)關鍵❄️就是用(yòng)這具💚空的砂(sha)殼。(一般這種(zhong)臘可以反複(fu)使用多次,但(dan)這些臘必須(xu)重新過濾,否(fǒu)則不幹淨的(de)臘會影響毛(máo)坯表面質量(liang),例如:表面砂(shā)孔、麻點,同時(shí)還會影響精(jīng)⭐鑄産品的收(shou)縮率)。
10、烘烤砂(shā)殼為使脫完(wán)蠟的砂殼geng加(jiā)堅固和穩固(gù),在澆入不鏽(xiù)鋼🚩水之前,必(bì)須烘烤砂殼(ké),通常在溫度(du)很高的(溫度(du)大約在1000゜左右(you)🤟)火爐裡烘烤(kao)。
11、将已經高溫(wēn)溶解成液态(tài)的不鏽鋼水(shui)倒入脫完蠟(la)的砂🈲殼裡,液(ye)态不鏽鋼水(shui)則充滿之前(qián)蠟模成型的(de)空間,直至⭐完(wán)全注滿,包括(kuo)中間的模頭(tóu)部分。
12、因溶不(bú)鏽鋼的鍋爐(lu)中會有不同(tóng)成分的材質(zhi)混入,工廠必(bì)須檢測材質(zhì)百分比。然後(hou)根據需要的(de)比例🐕進行調(diào)釋,例如🈲zeng加那(nà)些方面元素(su),達到所需效(xiào)果。
13、液态不鏽(xiu)鋼水冷卻凝(níng)固後,借助于(yú)機械工具或(huo)人力将zui外層(céng)🈲的沙殼敲碎(suì),露出固體狀(zhuàng)的不鏽鋼産(chan)品即為原先(xian)⛹🏻♀️蠟模的形狀(zhuang),也就是zui終所(suo)需要的毛坯(pī)。然後将逐個(ge)切割、分離再(zài)經粗磨就成(cheng)為🤞單一的毛(máo)坯件
14、檢驗毛(máo)坯:表面有砂(sha)眼、氣孔的毛(máo)坯必須用氩(yà)弧補焊,嚴重(zhòng)的當🚶廢品清(qīng)洗後重新回(huí)爐。
15、清洗毛坯(pī):經檢驗合格(gé)的毛坯必須(xu)經過清洗工(gōng)序。
16、進行其它(ta)工序加工,直(zhí)至成品。
衡阳正多重工制造有限公司四川分公司,始建(jiàn)于2017年,是一家(jia)集産品設計(jì),模具開發,鑄(zhù)造,加工,表面(miàn)處理,檢測與(yǔ)檢驗及銷售(shòu)服務為一體(tǐ)的企業。工廠(chǎng)占地面積5000平(ping)米,坐落于美(měi)麗的渤海之(zhi)濱河北省黃(huang)骅市經濟技(jì)術開發區。公(gong)司地理位置(zhì)youyue,交通便利。公(gōng)司經過多年(nian)的發展,先後(hou)引進各種行(háng)業先進的生(sheng)産設備和管(guǎn)理經驗,并培(péi)養了數十名(míng)excellentmajor的研發和技(ji)術人才。
目前(qián)公司現有員(yuan)工100餘人,各類(lèi)技術及研發(fa)人員20餘人,公(gōng)💃🏻司主要🤞産品(pin)為不鏽鋼鑄(zhu)造管件,快接(jie)頭,球閥,止回(huí)閥,精密配件(jiàn),船用五金,鑄(zhu)造汽車配件(jian)等。産品材質(zhì)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等♍。公(gōng)司在2020年正式(shi)通過了ISO9000的認(rèn)證,并在積ji籌(chou)備TS16949質量體系(xi)認證。公司憑(ping)借自身良好(hǎo)的産品品質(zhì)和口碑,在international市(shì)場的地位愈(yu)發凸顯👌,合作(zuò)夥伴遍👉布quanqiu。
2019年(nian)出口額占到(dao)了總銷售額(e)的60%以上,并與(yǔ)多家歐洲,美(mei)國,日本的企(qǐ)業建立了長(zhǎng)期穩定的合(he)作關系。公司(si)始終堅持始(shi)于用心、立于(yú)創新、忠于匠(jiang)心的經營理(lǐ)念,本着從研(yán)發中尋求發(fā)展,在發展中(zhōng)遇見機遇,在(zài)機遇中建立(li)信任,在信任(ren)中鞏固聯系(xi)的原則,期待(dai)着與您的合(hé)作。詳情請詢(xún)13820758089.
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