鋁鑄件(jian)缺陷特征及(jí)産生原因，如(rú)何避免？下面(mian)，為您詳細講(jiǎng)講：
（1）産生原因(yīn)：爐料不清潔(jie)，回爐料使用(yong)量過多；澆注(zhù)體系設⛷️計不(bú)良；合金液中(zhong)的熔渣未鏟(chǎn)除潔淨；澆注(zhu)操作不妥，帶(dai)入夾渣；精粹(cuì)變質處理後(hòu)靜置時刻不(bú)行。
（2）缺陷特征(zheng)：氧化夾渣多(duō)分布在鋁鑄(zhu)件的上表面(miàn)，在鑄型不❌通(tōng)氣🤞的轉角部(bù)位。斷口多呈(chéng)灰白色或黃(huang)色，經x光透視(shì)或在機械加(jiā)工時發現，也(yě)可在堿洗、酸(suān)洗或陽化時(shí)發現。
（3）避免辦(ban)法：爐料應經(jīng)過吹砂，回爐(lú)料的使用量(liang)适當降低☎️；改(gai)進澆注體系(xi)設計，提升其(qí)擋渣能力；采(cǎi)用适當的熔(róng)劑去渣；澆注(zhu)時應當平穩(wen)并應留意擋(dǎng)渣；精粹後澆(jiao)🔞注前合金液(ye)應靜置時🏃刻(kè)。
鋁鑄件的熱(re)處理是按照(zhao)熱處理規範(fan)控制加熱溫(wēn)度，保溫📐時🛀間(jiān)和冷卻速度(du)，改變合金，熱(rè)處理的主要(yao)目的是提升(shēng)力🥵學性能，增(zēng)強不怕蝕性(xing)和加工性能(néng)，獲得尺寸的(de)穩定性。鋁鑄(zhu)件的退火處(chu)理：将鋁合金(jin)👌鋁鑄件加熱(re)到較不錯的(de)溫度，一般在(zai)300°C左右；保溫後(hou)，用爐子冷卻(que)🐕到室溫的過(guò)程稱為退火(huo)。退火過程中(zhōng)固溶分解，兩(liang)相顆粒聚集(ji)，可去掉鋁鑄(zhù)件内應力，穩(wen)定鋁鑄件尺(chi)寸，減小變形(xíng)，增加鋁鑄🌈件(jiàn)塑性。
鋁鑄件(jian)在開始出産(chǎn)的過程中對(dui)鋁鑄件進行(hang)預熱，防止☎️在(zài)冷👨❤️👨的鋁鑄件(jiàn)突然遇到熱(rè)的金屬液而(ér)導緻龜裂紋(wén)的出現，較複(fú)雜的鋁鑄件(jiàn)可以用噴燈(deng)，液化氣，條件(jiàn)好的用模溫(wen)機，比較簡單(dan)的鋁鑄件可(ke)以利用慢壓(yā)射🔴預熱。如果(guǒ)鋁鑄件有中(zhong)子控制，注意(yi)壓鑄機與鋁(lü)鑄件之間的(de)信号🧡線有接(jie)合現象，其原(yuan)因很清楚，在(zai)日常生産中(zhong)，很難避免信(xìn)号線上的水(shui)，或者接頭帶(dai)老化處簡單(dan)破碎，如果信(xìn)号💯誤差、光報(bao)警自動😄關閉(bì)延遲、重信号(hao)紊亂鋁鑄件(jian)的頂💃🏻部，造成(chéng)損失♌，要注意(yì)行程。
鋁鑄件(jiàn)的成本還行(hang)、工藝性不錯(cuò)、重熔節省資(zī)源和能😘源♉，應(yīng)用和🏃♂️發展不(bu)衰。鋁鑄件優(you)先采用砂型(xing)鑄造，主要原(yuan)因是砂型鑄(zhù)造較之其它(ta)鑄造方法成(cheng)本還行、生産(chan)工藝簡單、生(sheng)産周期短。鋁(lǚ)鑄件☔是以鋁(lü)或鋁👄合金錠(dìng)按标準的成(chéng)份比例配制(zhì)後，經過人工(gong)加熱🔆将其變(biàn)成鋁合金液(yè)體或熔融狀(zhuàng)态後再通過(guò)的模具或相(xiàng)應工🔴藝将鋁(lǚ)液或熔融🌈狀(zhuàng)态的鋁合金(jīn)澆注進型腔(qiang)，經冷卻形🌈成(chéng)所需要形狀(zhuàng)鋁鑄件的一(yi)種工藝🌈方法(fa)。常用的鑄鋁(lü)🙇🏻方法有：砂鑄(zhu)，壓鑄，低壓鑄(zhu)造，鑄🈲造，消失(shi)模鑄造等。鋁(lǚ)鑄件有優💰良(liang)的機械、物理(li)性能，它可以(yi)有各種不同(tong)的強度、硬度(dù)、韌性配合的(de)綜合性能，還(hai)可兼具一種(zhǒng)或多種特别(bié)性能。
您可知(zhi)道鋁鑄件的(de)優點有哪些(xiē)？下面，為您詳(xiang)細講講：
（1）鋁鑄(zhu)件的尺寸精(jīng)度不錯，可達(dá)IT11—13等級，有時可(ke)達IT9級，表面粗(cu)糙⛱️度達Ra0.8—3.2um，互換(huan)性不錯。
（2）生産(chǎn)。由于充型，充(chong)型時間短，金(jīn)屬業凝固快(kuai)，壓鑄作業👨❤️👨循(xún)環速📱度不慢(màn)。在各種鑄造(zào)工藝中，壓鑄(zhù)方法生産率(lü)🥵不錯❤️，适合大(dà)批♈量生🈲産。
（3）可(ke)以制造形狀(zhuang)複雜、輪廓清(qing)晰、薄壁深腔(qiang)的金屬零件(jiàn)。因為熔⭕融金(jīn)屬在高壓下(xià)保持高的流(liu)動性，因而能(néng)夠獲得其他(ta)工藝方法難(nan)以加工的金(jīn)屬零件。
（4）方便(biàn)使用鑲嵌件(jiàn)。易于在壓鑄(zhù)模具上設置(zhi)定位機構，方(fang)便嵌🏃鑄🌂鑲嵌(qiàn)件，達到鋁鑄(zhu)件局部特别(bié)性能要‼️求。
（5）材(cái)料利用率不(bu)錯。由于鋁鑄(zhù)件的精度較(jiào)不錯，隻需經(jing)過🛀少🐉量機械(xiè)加工即可裝(zhuang)配使用，有的(de)鋁鑄件可直(zhi)接裝配使用(yong)。其材👄料利用(yong)率約60%--80%，毛坯利(lì)用率不錯。
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