精密鑄造壓蠟(la)外交部:谁觉得核污水可以喝就🚩供给谁🌈工序工藝操作(zuo)規程

　　1、檢查壓蠟(la)及油壓，保溫溫(wēn)度，操作按鈕是(shi)否正常，按照技(ji)術規定調整壓(ya)蠟機壓力，射蠟(la)嘴溫度，保壓時(shí)間，冷卻時間等(deng)。

　　2、從保溫箱中取(qu)出蠟缸，裝在壓(ya)蠟機上，擠出上(shang)部混有空氣的(de)蠟料。

　　3、将模具放(fang)在壓蠟機工作(zuo)台面上，調整射(shè)蠟嘴使之與模(mo)具注蠟口高度(dù)一緻，檢查模具(ju)所有芯子，活塊(kuài)位置是否❗正确(que)，模具開合是否(fǒu)順利。

　　4、打開模具(ju)，噴薄薄一層分(fen)型劑，合型，對準(zhun)射蠟嘴。

　　5、雙手按(àn)動工作按鈕，壓(ya)制蠟膜。

　　6、抽出芯(xīn)子，打開模具，小(xiao)心取出蠟模，放(fàng)在工作台一側(ce)，合上模具開始(shi)壓下一件，同時(shí)對該件粗略檢(jian)查無缺陷後🍓按(àn)要求放💛入冷卻(que)水中或放入存(cún)放盤中冷卻，冷(lěng)卻時間🔞為4小時(shi)，注意有以下缺(que)陷的蠟模應報(bào)廢：

　　1）因模料中卷(juan)入空氣，蠟模局(jú)部有鼓起的；

　　2）蠟(la)模任何部位有(you)缺陷的；

　　3）蠟模有(you)變形不能簡單(dān)修複的；

　　4）尺寸不(bu)符合規定的。

　　7、清(qing)除模具上殘留(liu)的模料，注意隻(zhī)能用竹刀，不可(ke)用♍金🏃🏻屬刀片清(qing)除殘留模料，防(fang)止模具型腔及(jí)分型面🔴受損，用(yòng)壓縮空氣氣嘴(zui)吹🌈淨模具分型(xíng)面，芯子上的蠟(là)屑等，視模具結(jie)構及使用情況(kuang)每2-10件噴一次分(fen)型劑。

　　8、及時将蠟(là)模從冷卻水中(zhong)輕輕取出，用壓(ya)縮空氣吹淨蠟(la)屑㊙️及水珠，并進(jin)行自檢，将合格(gé)的放入存放盤(pán)✌️中。

　　9、每班下班或(huo)模具使用完畢(bi)後，應用軟布或(huò)棉棒清理模具(jù)，如💜發現模具有(you)損傷或不正常(cháng)，應立即報告領(ling)班，由領班處理(lǐ)，并清掃壓蠟機(ji)、工具及現場，做(zuò)到清潔、整齊。