造成精密鑄和漂亮🚩老师做爰5㊙️造(zao)的尺寸缺陷的(de)因素

　　1、鑄件結構(gòu)的影響。鑄件壁(bi)厚，收縮率大，鑄(zhù)件壁薄，收縮率(lǜ)小🤟；自由收縮率(lü)大，阻礙收縮率(lü)小。精密鑄造廠(chǎng)家介紹有🏃🏻可能(neng)是鑄件材質的(de)影響。材料中含(hán)碳量越高，線收(shōu)縮率越小，含碳(tan)量越低，線收縮(suo)率越大；常見材(cái)質的🌈鑄造收縮(suo)率是鑄造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸(cùn)，LJ為鑄件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄件結(jié)構K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫🙇‍♀️度K4這幾個(gè)因素的影響。

　　2、制(zhì)模對鑄件線收(shou)縮率的影響。射(she)蠟溫度、射蠟壓(yā)力、保壓時間對(dui)✌️熔模尺寸的影(ying)響以射蠟溫度(du)Z明顯，其次為射(she)蠟壓力🍉，保壓時(shí)間🔴在保證熔模(mo)成型後對熔模(mó)Z終尺寸的影響(xiang)很小；蠟料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%；熔(rong)模存放時，将進(jìn)一步産生收縮(suo)，其收縮值約為(wéi)總收縮量的10%，但(dan)當存放12小時後(hòu)，熔😄模尺寸基本(běn)穩定；蠟模徑🤟向(xiàng)收縮率僅為長(zhang)度方向收縮率(lǜ)的30-40%，射蠟溫度💯對(dui)自由收縮率的(de)影響🌍遠遠大于(yú)對受阻收縮率(lǜ)的影響。

　　3、制殼材(cái)料的影響，采用(yong)锆英砂、锆英粉(fen)、上店砂、上店粉(fěn)，因其膨脹👣系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此是(shi)可以忽略不計(ji)；型殼焙燒的影(yǐng)響，由于型殼的(de)膨脹系數小，當(dang)型殼溫度為1150℃時(shi)，僅為0.053%，因此也是(shì)可以忽略不計(jì)；澆鑄溫度的影(yǐng)響，澆注溫度越(yuè)高，收縮率越大(dà)，澆注溫度低，收(shōu)縮😍率越小，因此(cǐ)澆注溫度應☎️适(shi)當。