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在工業(ye)管線的承壓(ya)閥門中,鑄鋼(gāng)閥門由于其(qi)成本的經🔞濟(ji)性和設計的(de)靈活性,受到(dao)廣泛運用。但(dan)是由于鑄🧡造(zao)工藝受到鑄(zhù)件尺寸、壁厚(hou)、氣候、原材料(liào)和施工操作(zuo)的種種🐉制約(yuē),鑄件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂(lie)紋、縮松、縮孔(kong)和夾雜物等(deng)各種鑄造缺(que)陷,尤以砂型(xíng)鑄造的合金(jin)鋼鑄件為geng多(duō)。因為鋼中合(hé)金元☔素越多(duo)鋼液的流動(dong)性越💜差,鑄造(zao)缺陷就geng易産(chǎn)生。因此,缺陷(xiàn)判别和制訂(ding)合🈲理、經濟🆚、實(shi)用及🐆可靠的(de)補焊工藝來(lai)确保補焊後(hou)的閥門符合(hé)質量要求已(yi)成為閥門冷(leng)熱加工共同(tong)關注的問題(tí)。本✊文介紹幾(jǐ)種常見鑄鋼(gāng)件缺⛷️陷的補(bǔ)焊方法和經(jing)驗(焊🈲條采用(yòng)舊牌号✌️表示(shì))。
2、缺陷處理
2.1、缺(que)陷判斷
在生(sheng)産實踐中,有(you)些鑄件缺陷(xiàn)不允許補焊(han),如貫穿性裂(lie)紋📞、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fa)清除的夾砂(sha)夾渣和面積(jī)超過65平方厘(li)米的縮松等(deng),以及雙方合(he)同中約定的(de)其他不能補(bǔ)❤️焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qián)應判斷缺陷(xian)的類型。
2.2、缺陷(xiàn)剔除
在工廠(chang)裡一般可采(cai)用碳弧氣刨(pao)吹去鑄造缺(que)陷,然後用手(shou)提角磨機打(dǎ)磨缺陷部位(wei)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chǎn)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(diàn)流除去缺陷(xian),并用角😍磨機(ji)磨出金屬光(guāng)澤。一般鑄件(jiàn)缺陷❄️剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liú)☂️,将缺陷除幹(gàn)淨,角磨機将(jiang)缺陷口打磨(mó)成U形,減少施(shī)焊應🤞力。缺陷(xiàn)清除❗的徹底(dǐ),補焊📐質量好(hǎo)。
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度<鑄件(jiàn)🔆厚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(tǐ)鋼鑄件,由于(yu)鋼的淬硬👌傾(qīng)向大,冷焊易(yi)裂,應作預熱(rè)處✌️理,預熱溫(wēn)度為200~400℃(用不鏽(xiu)鋼焊條補焊(han),溫度取小值(zhí)),保溫時間應(ying)不少于60min。如👅鑄(zhu)件不能整體(tǐ)預熱,可用氧(yang)-乙炔在缺陷(xiàn)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bei)暗處目測觀(guan)察♌微暗紅色(se)),大号割炬中(zhōng)性焰槍先在(zài)缺陷處及周(zhōu)邊做圓周快(kuài)速擺動幾分(fen)鐘,然後改為(wéi)緩慢移動保(bǎo)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(quē)陷部位充分(fen)預熱後,迅速(su)補焊。
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