在(zai)精密鑄造的(de)時国产熟女系列丰满🔞熟妇🌈候精确度(dù)不好是什麼(me)原因

　　精密(mi)鑄造主要是(shi)對機器進行(háng)比較精密的(de)操作，之❌後做(zuo)出來的産品(pǐn)都是精密非(fei)常高質量的(de)産品，但在操(cao)作過程中會(hui)出現精确度(dù)不高的情況(kuang)，下面我們來(lái)分♉析一下精(jīng)密鑄造的精(jing)确度不高的(de)原因。

　　1.制殼材(cai)料的影響：由(yóu)于其膨脹系(xì)數很小，采用(yong)锆英砂、锆英(ying)♻️粉㊙️、上🙇‍♀️店砂、上(shàng)店粉等，可忽(hu)略不計。

　　2.型殼(ké)焙燒的影響(xiang)：由于型殼的(de)膨脹系數小(xiao)，當型殼溫度(du)1150℃時，型殼溫度(du)僅為0.053%，因此可(ke)忽略。

　　3.澆鑄溫(wen)度的影響：澆(jiāo)注溫度越高(gāo)，收縮率越大(dà)，澆注👄溫度越(yuè)低，收縮率越(yue)小，澆注溫度(dù)越适宜。

　　4.精密(mi)鑄件材料的(de)影響：a。材料含(han)碳量越高，線(xian)縮率越👅小💔，含(han)碳✊量越低，線(xiàn)縮率就越大(da)。普通材料的(de)鑄造收🔞縮率(lǜ)如下：(LM-LJ)/LJ=(LM-LJ)/LJ*1,LM為型腔(qiāng)規✏️格，LJ為鑄件(jiàn)規格。影響K型(xíng)：蠟模K1、K2型鑄件(jiàn)、K3型合金、K4澆注(zhu)溫度。

　　5.模具制(zhi)作對精密鑄(zhu)件線收縮率(lǜ)的影響：

　　a.射蠟(là)溫度、射蠟壓(yā)力、保壓時間(jian)對熔模規格(gé)的影響🐪；另外(wài)🍓，射蠟壓力、保(bao)壓時間在保(bao)證熔模成型(xíng)後對熔模終(zhōng)規格🛀🏻的影響(xiǎng)不大。

　　b.蠟(模)料(liao)的線收縮率(lü)在0.9-1.1%之間。熔模(mó)儲存時，進一(yi)步的收縮會(huì)産✌️生收縮，收(shōu)縮值約為總(zong)收縮的10%，但是(shì)在儲🆚存12小時(shi)後💛，熔模的規(guī)格基本穩定(dìng)。

　　蠟模徑向收(shōu)縮率隻有長(zhǎng)度方向收縮(suo)率的30-40%，而射蠟(là)溫💋度對自由(you)收縮率的影(ying)響遠大于對(dui)閉孔率的影(ying)響。

　　上述幾種(zhǒng)常見的精密(mi)鑄造方法在(zai)精确度不高(gāo)存在着一🙇🏻些(xie)原因。