精密鑄造澆注(zhù)亚㊙️州网🌈面的确定方法(fa)

　　澆注時鑄件在(zài)鑄型中所處的(de)位置影響精密(mì)鑄件質量🐪、尺寸(cùn)精度、造型工藝(yì)難度。

　　澆注位置(zhì)的選擇原則：

　　1.精(jīng)密鑄件的重要(yào)加工面或主要(yào)加工面朝下或(huò)位☔于側面:澆注(zhu)時，金屬液中得(de)氣體、熔渣及鑄(zhù)型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使(shi)鑄件的上部出(chu)現氣孔、夾渣、砂(sha)眼等缺陷，而鑄(zhù)件下✏️部出現缺(quē)陷的可能性下(xià)，組織較緻密。

　　a.機(jī)床床身的澆注(zhù)位置，應将導軌(gui)面朝下，以該重(zhòng)要🐕工作面的質(zhì)量。其圓周面的(de)質量要求較高(gao)，采用立澆方案(an)，可使圓周面處(chu)于側面，質量均(jun)勻一緻。

　　2.精密鑄(zhù)件的大平面朝(cháo)下或傾斜澆注(zhu):由于澆注時📱熾(chi)熱💰的金屬🚶‍♀️液對(duì)鑄型的上部有(you)強烈的熱輻射(shè)，引起頂面砂型(xing)膨脹拱起甚至(zhi)開裂，使大平面(mian)出現夾砂、砂眼(yan)等缺陷👄。大平面(miàn)🏒朝下或采用傾(qing)斜澆注的方法(fa)可避免大平面(miàn)的生産鑄造🏃‍♂️缺(que)陷。

　　3.精密鑄件的(de)薄壁朝下、側立(li)或傾斜:為防止(zhi)鑄件的💁薄壁部(bu)位産💞生冷隔、澆(jiāo)不到缺陷，應将(jiāng)面積較大的薄(báo)壁置于⁉️鑄件的(de)下✉️部，或使其處(chu)于側壁或傾斜(xie)位置。

　　4.精密鑄件(jiàn)的厚大部分應(ying)放在頂部或在(zài)分型面的🌈側面(mian)主要💋目的是便(biàn)于在厚處安放(fang)冒口進行補縮(suo)。