


中頻熔煉爐(lú)熔化金屬核(hé)心工作溫度(du)zui高可達1600℃,屬于(yú)高風險設備(bei),一旦設備特(te)别是鋼殼爐(lu)體出現故障(zhang),可能會帶來(lái)重大事故。因(yin)❗此,從細節方(fang)面做好中頻(pín)熔煉爐的維(wéi)護保養工作(zuò)、了解基本的(de)中頻爐anquan防護(hù)知識具有📱重(zhong)大意義。
中頻(pín)爐爐體常見(jian)的事故有漏(lou)爐、穿爐,如果(guo)發生事故✍️不(bu)采取💔措施,會(huì)引起線圈銅(tóng)管破裂,鐵水(shui)和冷卻液接(jie)觸而産生爆(bào)炸,會釀🈲造成(chéng)重大設備事(shi)故或人身傷(shang)亡🤞事故。因此(cǐ)對可能造成(cheng)事故的原因(yīn),預防措施及(ji)發生事故後(hòu)應采取應急(ji)措施的方案(an)作具體🤩說明(ming)。
1、造成漏爐、穿(chuān)爐事故的原(yuán)因
(1)鐵水冷卻(què)時間過長而(ér)結蓋,再次受(shou)熱膨脹,擠壓(ya)爐襯導緻爐(lú)襯産生裂紋(wén),融化過程中(zhōng)鐵水從中裂(lie)紋穿出,導緻(zhì)穿爐,或者從(cong)結蓋噴出,造(zao)成噴爐事故(gu)。
(2)随爐齡的zeng加(jiā),爐襯容積變(biàn)大,爐内鐵水(shui)量zeng加,爐襯較(jiao)薄。局部承受(shòu)不了鐵水壓(ya)力導緻穿爐(lú)。
(3)爐襯打結時(shí)局部沒達到(dao)要求或局部(bù)帶進雜質而(er)未被發現,造(zào)成熔煉時從(cong)上述缺陷中(zhong)穿出。
(4)爐襯急(jí)冷産生裂紋(wen),在熔煉過程(cheng)中從裂紋中(zhong)穿出。
2、預防措(cuò)施
(1)從築爐開(kāi)始要專人嚴(yán)格管理,保證(zhèng)每處爐襯打(dǎ)結一緻。禁🏒止(zhi)有雜物在打(da)結時掉入爐(lú)襯中。
(2)每次加(jiā)料前要觀察(cha)爐襯是否有(you)裂紋,穿孔等(děng)可能導緻穿(chuān)爐的現象存(cun)在,一旦存在(zai)問題,必須處(chu)理。
(3)熔煉過程(chéng)中由于設備(bei)故障或其他(tā)因素,造成長(zhang)時間不能㊙️開(kai)爐熔煉,應将(jiang)鐵水從爐中(zhōng)翻出,防止結(jie)蓋。
在熔煉過(guo)程中,如果中(zhōng)頻爐的爐體(ti)發生漏爐事(shi)端,就會形✔️成(chéng)損⁉️失慘重,不(bu)光整爐鋼(鐵(tiě))水作廢,而且(qiě)爐體的☔心髒(zang)(感應器)也會(huì)被燒損,乃至(zhì)作廢,還有可(kě)能發生人身(shen)事端。因此,為(wei)了避免不必(bì)要的損失和(hé)影響出産,在(zai)運用中頻爐(lu)時,避免發生(sheng)漏爐事端是(shì)至關重要的(de),一♉般來說,裝(zhuāng)置⛷️漏爐檢測(cè)報警裝置是(shi)确保中頻爐(lu)anquan運用的必要(yao)措施,能夠避(bì)免事端擴展(zhǎn)。現在,有兩種(zhong)方法:一🌈種是(shi)用不鏽鋼片(pian)(或一次性不(bu)鏽鋼😘絲網)裝(zhuang)置在感應線(xian)圈的内側,作(zuò)為di二電ji,6至7根(gen)不鏽鋼絲做(zuò)🚶♀️成的爪子與(yǔ)液态金屬觸(chù)摸,作為榜首(shǒu)電ji,如果金屬(shǔ)液滲過爐襯(chèn)觸🈲摸到不鏽(xiù)鋼片(或不鏽(xiù)鋼🛀🏻絲網),則漏(lòu)爐檢測報警(jing)裝置🚩宣布漏(lòu)爐報警。

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